"สาม"เครื่องติดฉลากการทำฉลาก
1. วัสดุพื้นผิวความแน่นของฉลากเป็นกุญแจสำคัญในการประมูลดังนั้นวัสดุพื้นผิวจะต้องมีความแข็งแรงและความแข็ง
ความแข็งของฉลากสัมพันธ์กับความหนาของวัสดุและพื้นที่ของฉลาก ดังนั้นเมื่อใช้วัสดุฟิล์มอ่อน
เพื่อเพิ่มความหนาอย่างเหมาะสม โดยทั่วไปจะถูกควบคุมที่สูงกว่า 100umวัสดุกระดาษบาง เช่น 60~กระดาษ 70g/m2,
เครื่องติดฉลากขวดกลมโดยทั่วไปไม่เหมาะกับการทำฉลากขนาดใหญ่ และเหมาะสำหรับการแปรรูปเป็นฉลากขนาดเล็ก เช่น ป้ายราคาที่มักใช้ในซูเปอร์มาร์เก็ต
ฉลากที่มีความแข็งไม่ดีจะทำให้ฉลากไม่พิมพ์ออกมาเมื่อทำการติดฉลาก มิฉะนั้นฉลากและกระดาษด้านล่างจะถูกกรอกลับเข้าด้วยกัน ซึ่งจะทำให้การติดฉลากอัตโนมัติล้มเหลว
2. ปล่อยแรงเรียกอีกอย่างว่าแรงลอก คือแรงเมื่อแยกฉลากออกจากกระดาษรองแรงคลายและชนิดของกาว ความหนา และกระดาษรอง
การเคลือบซิลิกอนบนพื้นผิวนั้นสัมพันธ์กับอุณหภูมิของสิ่งแวดล้อมเมื่อทำการติดฉลากแรงปล่อยมีขนาดเล็กเกินไป
ฉลากแยกจากกระดาษด้านล่างได้ง่ายระหว่างกระบวนการลำเลียง ทำให้ฉลากตกและแรงปลดมีขนาดใหญ่เกินไป และเป็นการยากสำหรับฉลากที่จะแยกออกจากกระดาษด้านล่าง
ไม่สามารถประมูลได้ดังนั้น ควรมีการควบคุมตัวชี้วัดทางเทคนิคต่างๆ อย่างครอบคลุม เพื่อให้แรงปลดปล่อยอยู่ในช่วงที่เหมาะสม
3. กระดาษด้านล่างนอกจากนี้ยังเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญสำหรับการควบคุมการติดฉลากอัตโนมัติต้องใช้กระดาษด้านล่าง:
ก.เคลือบซิลิกอนสม่ำเสมอบนพื้นผิวและแรงปล่อยสม่ำเสมอ
ข.ความหนาสม่ำเสมอและมีความต้านทานแรงดึงเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่แตกเมื่อติดฉลาก
ค.มีการส่งผ่านแสงที่ดีเพื่อให้แน่ใจว่าเซ็นเซอร์รับรู้ตำแหน่งของฉลากอย่างถูกต้อง
4. คุณภาพการประมวลผล: หลังจากกรีดแล้ว กระดาษด้านล่างทั้งสองด้านจะต้องเรียบและปราศจากรอยขาดเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้กระดาษด้านล่างขาดเมื่อความตึงเปลี่ยนไป
หลีกเลี่ยงการตัดผ่านกระดาษด้านล่างหรือทำให้ชั้นเคลือบซิลิกอนเสียหายระหว่างการตัดขวางอาจเกิดความเสียหายกับกระดาษด้านล่างและชั้นเคลือบซิลิกอน
กระดาษสำรองขาดหรือกาวในฉลากแทรกซึมเข้าไปในกระดาษสำรอง และกระดาษสำรองจะไม่ถูกพิมพ์และกระดาษสำรองขาด
5. นอกจากนี้ ควรถอดไฟฟ้าสถิตในฉลากม้วนออกก่อนที่จะติดฉลากเครื่อง เนื่องจากไฟฟ้าสถิตจะทำให้ฉลากไม่แสดงหรือไม่ถูกต้องเมื่อติดฉลาก
โพสต์เวลา: 16 พ.ย.-2564