"สาม"เครื่องติดฉลากการทำฉลาก
1. วัสดุพื้นผิว ความแน่นของฉลากเป็นกุญแจสำคัญในการประมูล ดังนั้นวัสดุพื้นผิวจึงจำเป็นต้องมีความแข็งแรงและความแข็งระดับหนึ่ง
ความแข็งของฉลากสัมพันธ์กับความหนาของวัสดุและพื้นที่ของฉลาก ดังนั้นเมื่อใช้วัสดุฟิล์มอ่อน
เพื่อเพิ่มความหนาอย่างเหมาะสม โดยทั่วไปจะถูกควบคุมเหนือ 100um วัสดุกระดาษบาง เช่น 60กระดาษ 70g/m2,
เครื่องติดฉลากขวดกลมโดยทั่วไปไม่เหมาะกับการทำฉลากขนาดใหญ่ และเหมาะสำหรับการแปรรูปเป็นฉลากขนาดเล็ก เช่น ป้ายราคาที่มักใช้ในซุปเปอร์มาร์เก็ต
ความแข็งแกร่งของฉลากที่ไม่ดีจะทำให้ฉลากไม่ออกมาเมื่อทำการติดฉลาก หรือฉลากและกระดาษด้านล่างจะถูกกรอกลับเข้าหากัน ซึ่งจะทำให้การติดฉลากอัตโนมัติล้มเหลว
2. ปล่อยแรง เรียกอีกอย่างว่าแรงลอก คือแรงเมื่อฉลากถูกแยกออกจากกระดาษรอง แรงปล่อยและชนิดของกาว ความหนา และกระดาษรอง
การเคลือบซิลิโคนบนพื้นผิวนั้นสัมพันธ์กับอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมเมื่อทำการติดฉลาก แรงปล่อยน้อยเกินไป
ฉลากแยกออกจากกระดาษด้านล่างได้ง่ายในระหว่างกระบวนการลำเลียง ส่งผลให้ฉลากหล่น และแรงปล่อยมีขนาดใหญ่เกินไป และเป็นการยากที่ฉลากจะแยกออกจากกระดาษด้านล่าง
ไม่สามารถประมูลได้ ดังนั้นควรควบคุมตัวบ่งชี้ทางเทคนิคต่างๆ อย่างครอบคลุมเพื่อรักษาแรงปล่อยให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม
3. กระดาษด้านล่าง นอกจากนี้ยังเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญในการควบคุมการติดฉลากอัตโนมัติอีกด้วย ต้องใช้กระดาษด้านล่าง:
ก. การเคลือบซิลิกอนสม่ำเสมอบนพื้นผิวและแรงปล่อยที่สม่ำเสมอ
ข. ความหนาสม่ำเสมอและมีความต้านทานแรงดึงเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่แตกหักเมื่อติดฉลาก
ค. มีการส่งผ่านแสงที่ดีเพื่อให้แน่ใจว่าเซ็นเซอร์จดจำตำแหน่งของฉลากได้อย่างถูกต้อง
4. คุณภาพการประมวลผล: หลังจากตัดแล้ว กระดาษด้านล่างทั้งสองด้านจะต้องเรียบและไม่มีรอยขาด เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้กระดาษด้านล่างแตกหักเมื่อแรงดึงเปลี่ยนไป
หลีกเลี่ยงการตัดกระดาษด้านล่างหรือสร้างความเสียหายให้กับชั้นที่เคลือบซิลิกอนระหว่างการตัดตามขวาง มีแนวโน้มที่จะเกิดความเสียหายกับกระดาษด้านล่างและชั้นเคลือบซิลิกอน
กระดาษรองกระดาษขาดหรือกาวในฉลากทะลุเข้าไปในกระดาษรองกระดาษ และกระดาษรองกระดาษไม่ถูกพิมพ์ และกระดาษรองกระดาษถูกฉีกออก
5. นอกจากนี้ควรกำจัดไฟฟ้าสถิตในฉลากแบบม้วนออกก่อนที่จะทำการติดฉลากเครื่องเนื่องจากไฟฟ้าสถิตจะทำให้ฉลากไม่แสดงหรือไม่ถูกต้องเมื่อติดฉลาก
เวลาโพสต์: Nov-16-2021